开机前的检查
●检查所有的管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
●旋转方向：
本低温泵可以双向运转，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可定期更换电机的旋转方向（约运转2000小时）
●检查贮槽内压力与液面状况，压力是否在低温泵的进口压力范围之内，液面高度是否能提供低温泵必需的净正吸入压头（NPSH）；●检查低温泵出口至充装排或其它用户管路中的切断阀是否已打开，对用于充装钢瓶的情况下，应装夹好钢瓶，并使其中一排钢瓶瓶阀打开，处于待充状态；
●工作人员各就各位；
如果低温泵出口至用户的管路中阀门尚在关闭状态下，低温泵开机后将迅速建立很高的压力，有引发安全事故的可能。
预冷
●打开进液阀，使液体进低温泵；
●打开回气管道上的放空阀，放除因冷低温泵而形成的汽化，至有液体喷出即关毕放空阀；
●打开回气阀，等待2 ~3分钟即完成预冷。
正常预冷时间为3~5分钟，但针对不同的系统和不同的工况条件，预冷时间也各不相同，低温泵与贮槽间管道的简短和合理、良好的保温、贮槽的真空度良好、液体温度低、液面高等因素都可减少预冷的时间，反之亦然。
开低温泵
●接通电源；
●打开调速器按钮，接通调速器电源；
●旋动调速旋钮，慢慢将转速调至需要的数值；
●设定频率，至所需的流量要求；
正常的启动工作，在启动后将有以下现象：
●低温泵的排出管路开始结霜。
●可听到轻微的震动声，证明低温泵的进、排出阀正在工作。
●排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
流量调整
对于SV系列调速型的低温低温泵，其型号中的流量指标是按用户的特定需要，选择合适的设备配置而定下的流量范围，故该流量并非设备的极限流量，所以在使用过程中，转速（流量）的选择应遵循以下原则：
●低温泵的流量不应超出后续汽化器的汽化能力；
●低温泵的流量应满足相关管道的流速要求、相关设备的安全要求；
如果汽化器最后一排翅片发生结霜现象或汽化器去充灌排的管路发生结霜或结水现象，表明系统的流量可能已超出汽化器的汽化能力，应马上降低转速以减少流量或停低温泵，查找原因。
●如果低温泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停低温泵，查找原因
●因电磁调速电机本身的限制，一般不宜长时间在低转速下运行，否则将因电机效率过低而导致异常发热，影响电机的寿命。建议在中高速（600rpm ~ 1200rpm）下运行。
●变频电机的输出功率随频率的减小而减小，频率过低将导致输出功率过小而影响低温泵的正常运行，故频率一般不宜调整过小（如20Hz以下）。
停低温泵
●旋动调速旋钮，慢慢将转速调至零位；
●关闭电源；
●关闭进液阀和回气阀；
在确定残余液体和气体以排尽后必须关闭放空阀，如放空阀不及时关闭，将导致空气中的水蒸气进入冷态的低温泵体内，冷凝的水汽将可能影响低温泵下一次的开机，并将导致密封填料的异常磨损。
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