故障分析与维修
低温泵产生故障的现象和原因很多，下表只简单列举了一些常见故障及处理的方法，具体问题还应针对系统的特定情况，进行系统分析，大量事实表明，低温泵出现运行故障，很多情况下跟其配套的相关设备的运行稳定性和特定工况条件（如贮槽真空度、管道保温、液体温度等）有密切关联。
故障现象原因
没有排压或排进、出口阀门xx
压不足处理方法
如果是由于潮湿结冰的原因，则需要加温吹除干燥再启动；如果是杂质，则拆卸后清除并干燥再启动。
低温泵未冷透或吸入压力不够，继续预冷或增加吸入压力
即NPSP不足
回气管路关闭打开回气阀。
液体太接近汽相点将贮槽放空阀打开，放掉一部分气体零件磨损重新装配冷端，更换相应零件
流量不足进、出口阀门密封不严拆检，研磨进、出口阀门密封面或更换相应零件进液阀组件活气缸下垫片拆检，紫铜垫片重新退火或更换
不严
活塞环磨损更换活塞环
密封器泄漏填料没有压紧停机，低温泵头回温后适当旋紧密封器的开槽螺母密封件磨损更换密封件
低温泵的保养
●传动箱跑合后（一般工作一个月后）应更换润滑油一次；
●定期更换润滑油，一般更换周期为一年;
●定期检查油面镜，以保证传动箱内有足够的润滑油，尤其在传动箱曾出现漏油的情况下；
●定期检查三角带有无松动或严重磨损，如有应张紧皮带或更换相同规格的三角带；
●保持冷端（低温泵头）部位不沾染油污，如不慎沾染油污，则应用可去油溶剂如四氯化碳清洗或搽拭干净；●保持冷端内部干燥，如确认有水进入冷端内部，则应在常温状态下打开低温泵前端盖，酌情烘干低温泵腔，严重时应将低温泵头内部解体后干燥；
●时常保持低温泵密封函处于良好的密封状况，一般可观察低温泵体颈部的结霜情况，一般以结霜面积小于颈部的二分之一为宜。当结霜部位已到达连接法兰处或活塞杆裸露部位也已结霜，证明密封填料已接近泄漏，应在低温泵头回温情况下及时用随机提供的扳手适度压紧开槽螺母，一般每次转动开槽螺母1~2牙为宜。当开槽螺母已没有压紧余地且发生漏气或漏液时，应更换密封填料。
建议在停车且冷端回复常温状态下进行填料压紧工作，实践证明冷态或工作状态下压紧填料效果不好。
建议在低温泵密封函泄漏之前及时压紧密封填料，实践证明密封函泄漏后再压紧填料将影响填料的使用寿命
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