当往复式低温液体泵出现故障，我们应该如何分析并解决这些故障？
1、没有排压
A、原因：回气管路。
补救措施：回气管路若有气阻现象，则应更改管路和打开回气管路上的放空阀将气体排尽，并打开贮槽的回气阀。
B、原因：进、出阀门卡死。
补救措施：如果是由于潮湿结冰的原因，则需要加温吹除干燥再启动；如果是杂质，则拆卸后清除并干燥再启动；如果是由于进液阀锥杆不灵活，则将锥杆拆下后用细金相砂纸在锥杆来回运动处砂，直到锥杆来回运动灵活并清洗干燥再装配；如果是由于排液阀的浮动阀芯间隙太小卡死，则将浮动阀芯的外圆尺寸砂小，直到浮动阀芯放入往复式低温液体往复式低温液体泵体排液孔内左右晃动有间隙。
C、原因：往复式低温液体往复式低温液体泵未冷透或吸入压力不够，即NPSP不够。
补救措施：继续预冷或增加吸入压力（即贮槽压力）。
D、原因：液体太接近汽相点。
补救措施：将贮槽放空阀打开，放掉一部分气体，降低低温液体温度。
E、原因：活塞环磨损或进、出液阀渗漏。
补救措施：更换活塞环，进液阀渗漏则研磨锥杆直到用四氯化碳试验不渗漏为止，出液阀渗漏则更换浮动阀芯。
2、流量不足
原 因：进、出口阀门密封不严。
补救措施：拆检或更换相应零件。
3、密封器泄漏
原 因：填料没有压紧或密封件磨损。
补救措施：适当旋紧密封器的开槽螺母或更换密封件。
往复式低温液体泵
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