LNG罐内泵为潜液式电动泵，是存储单元的重要设备，它由电机和泵体两部分组成，电机位于泵体上方，为三相异步电机，电机转子上下各有一个滚动轴承，泵体主要部件有诱导轮、叶轮、扩散器、壳体等，电机轴与泵轴为同轴或为花键联接。在泵井的底部安装有底阀，其主要部件有弹簧、底盖板、密封圈等。无外界干扰条件下，由于弹簧弹力的作用，底盖板闭合，底阀处于关闭状态，此时作用类似于单向阀，适当压力下只允许泵井内液体进入泵井外，而泵井外液体不能进入泵井内部。当罐内泵正常安装后，由于泵的重力，底盖板受压下移，会使底阀处于常开状态，此时泵可以自由吸入液体。LNG罐内泵与普通潜液式泵相比较具有如下特点：
（1）耐低温。LNG罐内泵输送流体介质（LNG）为超低温液体，通常在-160℃左右，因此，要求泵本身具有良好的耐低温性能。
（2）无需单独的防爆电机。电机与泵体做成整体， 整体浸没在LNG中，LNG在泵出口附近通过平衡机构间隙及轴承间隙进入电机内部，而后从上部返回至泵入口，定子与转子间充盈流态LNG，既保证了安全性，又对电机降温起了决定作用。
（3）无需动密封结构。泵体及电机以其独特的结构体完全浸入LNG内，决定了无需在转轴上另设相应的动密封结构，只需保证泵底部结合面的密封。
（4）同轴设计。可将电机和叶轮进行同轴设计，由此可消除因联轴器而产生的偏心振动。
（5）LNG自润滑。泵内采用独特的LNG自润滑系统，在泵出口，LNG压力较高，一小部分LNG通过平衡鼓间隙及轴承间隙流入电机腔内，又从电机腔上方经轴承间隙流入LNG回流管，经回流管重新进入泵入口。该部分LNG对电机上下轴承及其他相对运动部件起到润滑作用， 而无需专门的油润滑系统。
（6）独特的轴向力平衡机构。在LNG罐内泵中，没有推力轴承，目前较为先进的轴向力平衡机构为EBARA 公司专利技术叶轮自平衡机构。
（7）氮气密封系统。为防止LNG蒸发气沿电缆泄漏至接线盒引起危险，须在接线盒前端设置独立的氮气密封系统。
（8）定位工具。为安装的方便性及可靠性，拥有特定的定位工具定位滚轮。
（9）起升系统。为维护及检修方便，需要专门的起升系统，比如支撑缆、起升缆。
如想了解更多关于罐内泵的知识，可以随时咨询杭州布朗低温。
CN
EN
