由于天然气组分存在一定的差异，特别是来自不同气田的天然气，所以LNG的密度也会有所不同。如果不同密度是LNG储存在同一罐内泵内，容易引起液体分层。如何防止呢？
密度较大的液体积聚在罐内泵底部，而密度小的液体处于顶部。底部液体还因受到上面液体重力的作用，压力高于上部液体，对应的蒸发温度相应提高。相对于该压力相应的蒸发温度来说，底部液体的温度升高。由于温度的升高，密度将减小，当底部液体密度小于上部液体密度时，分层平衡将被破坏，形成所谓的＂翻腾＂（ROLL OVER）或＂涡旋＂。混合将引起大量蒸发，使蒸发率剧增。如排放装置来不及排出大量的气体，罐内泵将超越设计的工作压力，对安全储存非常不利。
在对固定的LNG罐内泵进行大容量充注时，为了防止罐内泵内液体分层，首先要求被充注的液体的热物性与罐内泵中原有的液体接近（组成、温度和密度）。另外，通常要求罐内泵的进液系统既有顶部进液管，又有底部进液管。当充注液体与罐内泵中原有液体热物性有差异时，通过不同部位的输送，使液体均匀，减少液体分层的可能性。其具体方法是：
a）不同产地、不同气源的LNG分开储存，可避免因密度差而引起的LNG分层。
b）根据需储存的LNG与储槽内原有的LNG密度的差异，选择正确的充注方法，可有效的防止分层，充注方法的选择一般应遵循以下原则：
i) 密度相近时，一般底部充注。
ii) 将轻质LNG充注到重质LNG储槽中时，宜底部充注。
iii) 将重质LNG充注到轻质LNG储槽中时，宜顶部充注。
c）使用混合喷嘴和多孔管充注，可使充注的新LNG和原有的LNG充分混合，从而避免分层。
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