离心泵在化工企业中得到广泛应用。然而在石油矿场上常需要在高压下输送高黏度、高密度或者高含砂量的液体，而对流量要求不大。在这些条件下离心泵的效率较低，而且极易磨损，必须使用另外一种设备来代替离心泵工作——往复泵。P2K往复泵、X9往复泵等都是往复泵的类型。
一、往复泵的结构原理
往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。
1、往复泵的结构
往复泵由动力端与液力端组成。动力端包括皮带轮、传动轴、齿轮、连杆、十字头和装有曲柄(或偏心轮）的主轴等;液力端包括工作缸、活（柱）塞、拉杆和铸造的阀箱、吸入阀、排出阀，每个阀都有阀座、阀体及可换的胶皮。另外在阀箱的排出部分装有空气包和安全阀。
2、往复泵的工作原理
曲柄逆时针旋转（0~180°），活塞自左向右移动，工作缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。曲柄继续旋转（180~360°），活塞自右向左移动，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，曲柄连续旋转，不断形成吸入和排出过程。液体源源不断地排出。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
二、往复泵的性能要点
（1）效率高而且高效区宽。
（2）泵的压力取决于管路的特性，理论上能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。
（3）有良好的自吸性能。往复泵在活塞挤向缸头时，比较容易把空气挤出，可以保持较大真空度。容易吸入流体。自吸能力比离心泵要大些。
（4）流量和压力有较大的脉动，但平均流量恒定。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。
（5）速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。
（6）对液体的污染度不是很敏感。可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。
三、往复泵的分类
往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。“1_1_9_1往复活塞泵结构”所示为活塞泵。柱塞泵和隔膜泵的结构及工作原理如下：
柱塞自左向右移动，工作缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。柱塞自右向左移动，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。
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